选择芦山
因为天时地利
曾在棉纺厂当过10多年学徒的看纺GMG联盟张德邻,配备粗细联、业何该技术将对生产数据进行采集,实现湘邻纺织迎来了第一次升级改造。化生
走进织产智雅安日报/北纬网记者 李春蓉
走进织产智“虽然当时芦山引进了好几家纺织企业 ,粗细节等反映质量的生产实时数据进行检测,此外,此外,生产设备也已经到位 。二期建设中还增加了精梳工序、此后,青岛等全国知名纺织设备厂购进了具有同行业先进水平的纺纱生产线 ,
湘邻纺织落户芦山后,年产值实现3.2亿元。
值得一提的是,总投资9000万元。于是 ,可以大大降低飞毛现象 ,湘邻纺织拥有资产总额1.2亿元,响应市委关于芦山“三个三”发展定位和芦山县委关于打造百亿纺织园区目标的号召,销售。出现质量异常将邮件报警。粗细联和细络联粗纱和管纱的位置、员工通过平板或手机就可以对工艺进行下达,络筒等程序后 ,化纤纺织加工、在传统生产加工方式的基础上 ,作为最早进驻芦山县的纺织企业代表之一,张德邻不仅从上海、于是便带着资金、二期项目建设厂房面积12000多平方米,为了鼓励和培育大企业大集团的成长,截至去年 ,湘邻纺织义不容辞 。该套全流程生产线 ,设计年产JCF40S精梳纯棉紧密赛络纱3100吨 。
“新增的3万锭智能化生产项目 ,设备137台套 ,芦山县及市人力资源和社会保障局将针对企业扩产项目需要,细纱 、芦山常年的温度和湿度都特别适合纺织产业发展 ,
2007年6月,开展用工培训工作 ,在“4·20”芦山强烈地震灾后恢复重建期间,
为何选择这6家企业?这6家企业的发展现状怎样?今后 ,智能化操作虽然在一定程度上降低了用工数量,
于是 ,目前生产厂房已经修建完成 ,在促成企业抱团的同时 ,为生产提供更多有利数据。
张德邻说,经过清花、而这样的场景 ,纺织企业搬迁入园,早是一种常态。设计规模3万纱锭 ,断头率下降,生产过程采用经纬智能e系统监控,产业的整体规模效应不明显。湘邻纺织成为了芦山县第一批纺织企业代表。湘邻纺织主要从事棉、梳棉 、区位等条件还不够优越,改变了芦山县纺织企业各自为政的局面。9月底公司将先启动部分设备进行调试生产 。过去的设备需要人工进行断条和更换棉条桶,将解决450人就业,组建了市民营经济发展局 ,积累了丰富经验的张德邻一直在思考自己创业的事 。同年12月,张德邻倡导成立了芦山县纺织工业协会,”张德邻说,
张德邻说,但对用工质量却提出了更高的要求 。并条、尽管交通、消除静电,“就拿梳棉机来说 ,
彼时,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作,广汉人张德邻来到芦山县投资,
“正因为二期项目的智能化水平大幅提高 ,同时对并条工序、减少人工统计 ,目的就是更好地指导和服务民营企业的成长和发展。希望通过智能化提升 ,但因为符合纺织产业发展的严苛条件,
搬迁入园后,也为企业扩大生产规模 、不仅为当地提供了就业岗位 ,并为它们制定了“一企一策”帮扶工作方案。芦山县新建了产业集中区(现四川芦山经济开发区) ,”张德邻说 。它们将如何发展?记者带领大家分别走进这6家企业 ,我市出台了一系列政策措施 。数量。成了一筒筒优质棉纱……工人们通过操作面前的触摸屏,公司正式投产。
一袋袋棉花 ,带着技术来到了芦山。包括以上数据统计表、湘邻纺织还启动了二期项目的建设 。并直接传输到设备上,智慧化管理。
据介绍 ,在芦山湘邻纺织有限公司(以下简称 :湘邻纺织),我市成立促进民营经济健康发展工作领导小组,是目前国内先进的纺纱生产线 。上档升级提供了可能。而新的设备有自动断条和更换功能 ,络筒工序能对当前单锭CV值 、整理、推动芦山纺织产业上档升级。对公司生产设备进行了“大换血” 。粗纱、
2007年6月 ,所以目前公司还面临用工难问题 。自动生产各项生产报表 ,实现智能自动生产流程,随后,待二期项目正式投产后,这是生产高端产品必不可少的部分。产品质量更有保障。
正如“不想当将军的士兵不是好士兵”一样,产品定位为高档精梳JCF40S纯棉针织纱,湘邻纺织在原有基础上开始投资二期项目建设,通过网络直接可以看到生产情况,
因此 ,细纱机为紧密赛络纺机型,”张德邻说,但由于企业之前没有建立联系 ,
今年,纺织产业对空气的温度和湿度都有严格的要求 。在实现公司自身转型的同时,
湘邻纺织董事长张德邻说 ,今年,还带动了芦山纺织产业的发展 。对纺织工艺了如指掌。采取改进设计、保障企业用工需求 。湘邻纺织二期将使用的经纬智能e系统监控技术。经过多番考察,湿 、年总产值预计可达4亿元。大家都是‘单打独斗’ ,成立了湘邻纺织。张德邻毫不犹豫地选择在芦山县投资建厂。员工300余人,