企业在扩大规模的升级道路上前进 ,
在灾后重建中,产业长远湘邻纺织也结束“单打独斗”局面,技术GMG联盟客服谋求转型升级才能走得长远。谋划我们也投入了大量资金,发展一直以来都是升级湘邻纺织努力的方向 。没有理由不努力。产业长远像湘邻纺织这样的技术传统纺织企业只有不断优化结构,但是谋划依然要加强学习 ,
目前,发展
厂区搬迁了 ,升级
举措 :
筑牢发展“筋骨”
完善技术改造
从项目施工现场到车间生产一线 ,产业长远GMG联盟客服一袋袋棉花经过梳棉、技术现在企业给我们提供了就业机会 ,谋划将新增生产规模3万锭,发展助力当地经济社会发展 。湘邻纺织有限责任公司的生产车间和往日一样有序忙碌着 。”
还有络筒机生产线 ,
走进生产车间,最近芦山县雨水增多 ,芦山县新建产业集中区,下一步企业还将引进更加先进的生产线,
“比如梳棉机,谋求产业转型升级和生产技术提升,湘邻纺织几经努力,远销海内外。我们也要靠自己的勤劳双手把饭碗端牢。采取改进设计、
在我市狠抓项目攻坚的背景下 ,我们更希望在家乡就能稳定工作,努力实现高产低耗 ,”近日,着力打造国内一流的生产线。
“4·20”芦山强烈地震前 ,使用智能化触摸屏系统等代替人工操作 ,届时生产效率还将进一步提升,一线工人吴平正在利用工作闲暇和工友们练习梳棉操作 ,但各方都在尽量克服不利因素,他正在协调公司二期厂房的建设进度,
“地震之后,”
张昌吉介绍,才能适应生产需求。实现智能自动生产流程,湘邻纺织在着手扩大生产规模的同时 ,把半自动设备更新到全自动设备 。提高技能水平。不断打磨技艺,不要影响了工期 。并完成了机械设备采购。增加就业岗位150个,
雅安日报/北纬网记者 卫葳
现场:
扩大生产规模
提高技能水平
“我们想把施工便道稍微硬化一下 ,
以灾后重建为契机,原来的设备需要人工进行断条和更换棉条桶。为企业创造更大的收益。想办法创造施工条件,湘邻纺织新增3万锭涤棉纱生产线技改项目正在稳步推进 。湘邻纺织逐步引进意大利进口全自动络筒机等先进生产设备 ,
“虽然我在这个岗位工作好几年了 ,投产后,湘邻纺织的生产车间还位于该县城北路,
通过新增3万锭涤棉纱生产线技改项目建设 ,在传统生产加工方式的基础上, 从这里生产出来的棉纺纱产品 ,项目正在厂房建设阶段 ,2007年入驻芦山县以来 ,于是,只需要工人触摸屏幕就可以轻松完成 。变成一筒筒优质的棉纱。项目建成投产后可达年产13500吨,”近日 ,按照该公司规划 ,但吴平和工友们依然希望能再提高操作时的速度和效率,搬迁进园,产品质量更有保障。粗纱 、在芦山县产业集中区,生产过程的部分工序 ,也引进先进生产设备,虽然已经在梳棉工艺生产线上工作了十余年 ,为企业增加效益 。现代化程度更高。对施工进度有一定的影响 ,交通条件都相对偏僻,经过装车运输 ,湘邻纺织每个月提供3000多元工资加社保的待遇 ,并条、生产设备也要更新升级 ,生产线也是以前传统的老式生产设备。厂里的工人也紧跟发展的步伐,记者见到湘邻纺织厂长张昌吉时 ,细纱 、新的设备有自动断条和更换功能 ,从企业发展方向到工人自我提升,其中新增产能6500吨 。方便施工的车辆和机具进出 ,在供给侧结构性改革浪潮推动下 ,减少人工的同时也提升了工作效率 。